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如何降低标签印制成本

近年来，在日化、医药、物流等相关行业的带动下，我国的标签印刷业取得了长足发展，并初步形成一定的产业规模。随着市场竞争的日益激烈，标签生产厂也面临着严峻的考验。如何提升自身实力，在市场竞争中保持优势地位，是每个标签生产厂家不得不考虑的问题，而有效地降低标签印制成本便成了标签生产厂家首先要解决的问题。对此，我们采访了天津琳得科实业有限公司陈伟先生、湛江勇进不干胶标签印刷厂刘勇礼先生和上海嘉环包装材料有限公司张隆飞先生，希望他们的宝贵意见和建议能够对您有所帮助。在此我们也对各位的支持表示感谢。

印前设计是关键

印前设计是标签印刷的首要环节，也是降低标超声振动雾化制粉技术此保护开关是保护加热管和加湿管空焚和缺水警报之用.冷热冲击实验箱设定点=温度设定点+20℃～30℃签印制成本的第一环节。由于印前设计对其后的各个工艺步骤都有影响，这就决定了它在标签印刷中的关键地位。

目前，大多数标签生产厂家在印前设计环节中还存在着一定的损耗，尤其是对于新品种的标签，由于缺乏经验，经常会造成成本偏高。

一般情况下，在设计制版过程中，印前设计人员首先要确认活件的数量和精度要求，并由此确定具体采用何种机型，因为不同机型的生产效率和精度也不尽相同，只有合理选用，才能以最低的成本完成任务。这就要求印前设计人员一定要了解本厂各种机器设备的性能和精度，熟悉每道工序的工艺过程。其次，根据所选用的印刷方式的特点确定是采用三原色印刷还是专色印刷，设计颜色套数，制定印版的分色工艺，以供制版时参考。最后进行拼版设计，这时要合理利用版面，避免造成胶片浪费。

值得注意的是，在设计制版时应尽量将零散的印刷活件拼合在一起制版和印刷。这样，无论是制版方面，还是印刷过程中都可以节省一些时间和费用。

要真正做到在设计制版过程中降低标签印制的总体成本，设计人员在熟悉标签印刷工艺流程的同时，每设计或修改一个活件，都要注意积累经验，避免犯同样的错误。另外，设计人员应尽可能地参与到业务活动中去，力争用最低的成本满足客户的需求。

避免大材小用

据介绍，标签生产厂家在选择材料时，主要存在以下两方面的浪费。

1.由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，但实际上只要选用中、低档的材料就能满足客户的要求。

2.由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求（如按照国外规定的材料编号等），造成不必要的成本增加。

对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。

对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本这些充满未来感的外形和内饰想象可能不是空想却是很重要的。

此外，在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用“合资材料”或通过ISO认证的材料。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。

合理选择印刷方式

面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。

目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。

目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。

此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的、价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。

印后模切 注意细节

在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。

另外，在一些不干胶标签（尤其是一些小面积标签）的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。

1.设计标签时可适当增加标签的面积，且标签形状为开辟国际市场不要过于复杂，采用合理的排列方式。

2.适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。

3.更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。

4.通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。

5.提高模切排废的速度。

科学管理 严格把关

为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。在这一方面，天津琳得科实业有限公司为我们提供了很好的范例。图1为该公司目前的管理模式示意。据相关负责人介绍，这种管理模式在降低生产成本方面起到了很大的作用，尤其是对新产品的管理有很好的效果。

总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。

结 束 语

降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。

在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。

转载自：科印传媒——《印刷技术——包装印刷》